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      • 公司新聞
      吹氧管高耐熱性提高的方法

        吹氧管高耐熱性提高的方法

        吹氧管需要擁有非常高的耐熱性才算合格,才會讓用戶在使用時,達到較好的優勢和延長使用壽命,那么應該如何提高吹氧管的耐熱性呢?下面,我們就一起來看一下。

        首先要使用比較好的吹氧管材料,在本身的生產時,讓其達到較好的要求,另外,要有非常好的工藝處理性,如果沒有進行較好的工藝性的處理,那么在產品上面,使用壽命也不會長,因此對于用戶來說,能讓吹氧管表現出高耐熱性的優勢,在其工藝性上面也要做一定的處理工作。

        耐熱性高的吹氧管是根據蛋白質的電荷不同,吹氧管使用方法,從而分離蛋白質混合物的方法。在外電場的作用下,帶點顆粒將向著與其電性相反的電極移動,這種技術可用于氨基酸、肽、蛋白質和核苷酸等生物分子的分析分離和制備。

        由此可見,要想做到高耐熱性,就需要達到較好的廠家技術和工藝性的要求,只有對吹氧管嚴格要求,才會生產出的吹氧管。

        吹氧焊管的原材料,除必須達到普通高頻電焊鋼管原材料的基本要求外,還須滿足以下幾方的要求:

        1 化學成份:

        冶煉時,重點是提高鋼的純凈度,減少鋼中的非金屬夾雜物的含量,硫和磷含量要小于0.03%,為了適應后步冷變形加工,硫含量1好不要超過0.02%,因此要嚴格控制鋼的化學成份。同時為保證產品具有良好的力學性能,冷彎、焊接等工藝性能,還需適當增加一些Nb、Ni、V等元素。

        2 鋼帶形狀和尺寸:

        鋼帶軋制時,應采用AGC和板形控制系統,提高鋼帶厚度精度和板形精度。同時還要采用控制冷卻方法,提高鋼帶的強韌性??v剪鋼帶寬度尺寸精度要求要控制,鋼帶邊緣要無壓痕和毛刺,以提高焊接質量。

        3 鋼帶表面的銹蝕:

        鋼帶表面的黃銹為氧化鐵的結晶水,在焊接過程中,高溫會使其中的氧氫折出,如不能排出,存在于焊縫之中,吹氧管,易產生氣孔微裂紋,改變組織結構,降低材料塑性,降低延伸率,所以要避免鋼帶表面銹蝕。


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